链板输送机/链板机http://www.yuyinsh.com/
一：简介
链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，也可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。二：特点
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能保证的同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。
可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。
三：应用
广泛用于食品、罐头、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
四：故障分析
在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。
它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：
1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；
2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；
3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；
4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；
5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。
五：注意事项和日常维护
链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。
可是链板输送机在使用的时候有些地方需要注意，如下：
1、链板输送机在运输过程中运输和储存
在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。
运输和储存过程中不得挤压、碰撞。
2、链板输送机的吊装
在使用吊车搬运链板输送机的时候，采用绳索和钢棒起吊的方式。
先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。
吊运时，注意勿使绳索损伤带边。
在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。
但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。
不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。
也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。
链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。
）要想使设备的使用寿命达到最大值，维护与保养才是关键。
一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在运行状态，减少内部的损耗。
平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。
设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。
设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行检查维修。
在输送机运转过程中，链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用，居于极复杂的应力状况下。
链板生产线最典型的毁坏方式有：工作面层和边缘磨耗；受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落；芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏；在背景媒介效用下，引动强度指标减低和老化等等。
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